| 项目在建设及营运过程中必须按照环保“三同时”制度的要求，落实污染防治措施，并着重注意以下问题： 1、加强施工期的环境管理工作。项目在建设过程选用低噪声设备，并远离敏感区施工，同时采取隔音、消声措施，做到文明施工，避免施工扬尘、污水等对周边环境造成影响。 2、加强营运期废气环境管理工作。本项目营运期废气：①激光焊接烟尘采用集气罩收集后引至生产车间外无组织排放。②滚压粉尘,在车间内无组织排放。③涂布干燥工序NMP废气,在各电极厂房正极涂布生产线配设1套NMP回收系统净化处理工艺，净化装置处理后废气分别配备1根15m高排气筒外排（1号电极车间对应编号1#排气筒，2号电极车间对应编号2#排气筒，3号电极车间对应编号3#排气筒，4号电极车间对应编号4#排气筒）。NMP回收系统采用“二级冷凝+沸石浓缩轮转”回收技术对NMP废气（以非甲烷总烃计）进行处理，经二级冷凝回收处理后的有机废气再经活性炭吸附处理，最后由15米排气筒排入大气,达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5新建企业大气污染排放限值中非甲烷总烃（50mg/m3）的要求。④储罐呼吸废气（NMP废气，以非甲烷总烃计），通过加强生产车间通风换气，保持车间湿度及温度，防止非甲烷总烃在车间内集结。⑤电解液废气，在各化成厂房针对收集的电解液废气设1套活性碳吸附装置吸附，每套活性炭吸附处理装置配备一根15米高排气筒排放，达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5新建企业大气污染排放限值中（非甲烷总烃50mg/m3、氟化物无具体标准限值要求）的要求。⑥燃气锅炉废气，天然气燃烧产生的废气经8米高排气筒排放。其排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉，燃气锅炉标准（SO2≤50mg/m3、NOx≤200mg/m3）。⑦食堂油烟废气，食堂油烟废气经油烟净化器净化后引至楼顶排放，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求。 3、加强营运期废水的环境管理工作。项目食堂废水单独设隔油沉淀池预处理，其他生活污水经化粪池处理，搅拌罐清洗废水采用收集池收集后加入絮凝剂进行沉淀，生活区保洁废水同生活污水一起经化粪池处理，处理后的废水同电池清洗废水一起进入厂区内污水处理站进行处理，处理后的废水达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2“间接排放”标准，经市政污水管网进归阳污水处理厂进行处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后外排湘江。纯水制备浓水作为清净下水经雨水管网外排至白河。 4、合理布局高噪声设备，选用低噪声设备，确保厂界东、西、南三侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准；北面场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 5、加强营运期固体废物的环境管理工作。项目产生的固体废弃物主要为一般工业固废、危险废物、中转物以及生活垃圾。一般工业固废分类收集后暂存于厂区一般固废暂存间，外卖给物资回收公司；包装纸箱及塑料包装袋交由环卫部门统一清运；粉尘经收集后回用于生产；危险废物主要分为废电解液、废无尘布、废电极板、废活性炭、NMP回收液，分类收集后暂存于达到环保要求的危废暂存间，委托有危险废物处理资质的单位回收处理；项目的电解液空桶、SBR空桶、NMP空桶为中转桶，产生量约50t/a，分类收集后返回原供货厂家回收利用，在厂区内暂存过程中需按危险废物暂存要求进行暂存，避免遗洒；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。 6、本项目存在一定环境风险，为防范风险事故的发生，建设单位需制定突发环境事件应急预案，定期对废气处理装置进行检修，加强管理和监控，将风险事故率降至最低点，并采取相应的安全防范措施。 |